熱解涂層平臺石墨管采用先進的縱向石墨管技術，實現了石墨管內溫度一致，減少了化學干擾和記憶效應，這樣既能保證提高霧化效率，又可延長石墨管使用壽命，保證了分析準確度。

    自原蘇聯科學家 LOV`V 發(fā)明石墨坩堝分析方法并經馬斯曼改為石墨爐以來，原子吸收無火焰分析——石墨爐分析方法一直采用的是縱向加熱的石墨管，這種方法已發(fā)展到高級階段，使石墨爐方法成為元素分析檢測方法。

    到 1980 年以后，美國 P-E 公司發(fā)明了縱向 Zeeman 效應的扣背景方法，由于需要在縱向即沿光軸方向產生高強度的磁場，空氣隙一般只有 25 -30mm ，很難安裝石墨錐，所以不得已只能將石墨錐改為橫向，就產生了石墨管的橫向加熱技術。

    從無火焰技術的原理來分析，縱向加熱石墨管具有一系列優(yōu)點，是當前發(fā)展成熟、性能優(yōu)良的技術。  

    根據石墨爐的分析原理，由于背景干擾的影響石墨爐分析時信號的峰面積分很難穩(wěn)定，所以目前仍然采用峰高計量方法。

    信號的峰高與石墨爐分析時石墨管的加熱速度快慢有關，加熱速度越快，分析靈敏度越大，反之則靈敏度降低。

     實踐與理論均證明，石墨管的重量(尺寸)越小其加熱速度越快，反之石墨管越大，其加熱速度就會降低。

     目前橫向加熱的石墨管其重量為縱向加熱石墨管的五倍左右，所以其加熱速度大大降低，造成分析靈敏度下降。

    由于橫向加熱石墨管的重量、尺寸加大，達到所需溫度需要相當大的功率，最少要達十千瓦以上，這樣大的瞬時功率將對實驗室的電源造成很大的干擾，會影響其它儀器設備的穩(wěn)定性。

     橫向加熱石墨管由于其結構較復雜，很難制造出性能一致的石墨管，更不可能達到溫度均勻，所以實際應用時每支石墨管性能均不一致。由于石墨管為消耗材料，壽命有限，每換一次石墨管均需要重新摸索*作條件，實在不是明智之舉。

     縱向加熱石墨管，呈桶形，容易加工制造，能保證其一致性，因而性能穩(wěn)定，且具有互換性，分析數據一致，使用方便。

    綜上所述，縱向加熱石墨管技術仍然是分析靈敏度最高、便于更換、使用方便、重復性好的分析技術。